Kimyasal Enjeksiyon Hattı Boru Öne Çıkan Görüntü

Kimyasal Enjeksiyon Hattı Boruları

Kısa Açıklama:

Petrol ve gaz endüstrisinin yukarı akış süreçlerindeki ana zorluklardan biri, boru hattını ve proses ekipmanını mumlara, kireçlenmeye ve asfaltan birikintilerine karşı korumaktır.Akış güvencesiyle ilgili mühendislik disiplinleri, boru hattı veya proses ekipmanı tıkanması nedeniyle üretim kaybını azaltan veya önleyen gereksinimlerin haritalanmasında önemli bir rol oynar.Meilong Tube'dan sarmal borular göbeklere uygulanır ve kimyasal enjeksiyon sistemleri, optimize edici bir akış güvencesinde kimyasal depolama ve dağıtımda etkili bir rol oynar.

bize e-posta gönder

Ürün ayrıntısı

Ürün etiketleri

Ürün tanıtımı

Petrol geri kazanımını iyileştirmek, oluşum hasarını ortadan kaldırmak, tıkalı delikleri veya oluşum katmanlarını temizlemek, korozyonu azaltmak veya önlemek, ham petrolü yükseltmek veya ham petrol akış güvencesi sorunlarını ele almak için özel kimyasal solüsyonlar kullanan enjeksiyon işlemleri için genel bir terim.Enjeksiyon sürekli olarak, partiler halinde, enjeksiyon kuyularında veya zaman zaman üretim kuyularında uygulanabilir.

Üretim sırasında inhibitörlerin enjeksiyonunu veya benzer tedavileri sağlamak için üretim boruları boyunca uzanan küçük çaplı bir kanal.Yüksek hidrojen sülfit [H2S] konsantrasyonları veya şiddetli tortu birikimi gibi koşullar, üretim sırasında işleme kimyasalları ve inhibitörlerin enjeksiyonu ile giderilebilir.

Borularımız, petrol ve gaz çıkarma endüstrilerinde deniz altı koşullarında özel olarak kullanılmak üzere bütünlük ve kalite ile karakterize edilmiştir.

Ürün Teşhiri

Alaşım Özellikleri

Yakıcı Ortamlar
Östenitik çelikler, gerilimli korozyon çatlağına karşı hassastır.Bu, çeliğin çekme gerilmelerine maruz kalması ve aynı zamanda belirli çözeltilerle, özellikle klorür içerenlerle temas etmesi durumunda, yaklaşık 60°C'nin (140°F) üzerindeki sıcaklıklarda meydana gelebilir.Bu nedenle bu tür hizmet koşullarından kaçınılmalıdır.Daha sonra oluşan yoğuşma suları hem gerilimli korozyon çatlağına hem de oyuklaşmaya yol açabilecek koşullar geliştirebileceğinden, tesislerin kapatıldığı koşullar da dikkate alınmalıdır.
SS316L düşük karbon içeriğine sahiptir ve bu nedenle SS316 tipi çeliklere göre taneler arası korozyona karşı daha iyi bir dirence sahiptir.

Başvuru
TP316L, TP304 ve TP304L tipi çeliklerin yetersiz korozyon direncine sahip olduğu çok çeşitli endüstriyel uygulamalar için kullanılır.Tipik örnekler: kimya, petrokimya, kağıt hamuru ve kağıt ve gıda endüstrilerindeki ısı eşanjörleri, kondansatörler, boru hatları, soğutma ve ısıtma serpantinleri.

Boyutsal Tolerans

ASTM A269 / ASME SA269, 316L, UNS S31603
Boyut OD	Tolerans OD	Tolerans Ağırlık
≤1/2'' (≤12,7 mm)	±0,005'' (±0,13 mm)	±%15
1/2''	±0,005'' (±0,13 mm)	±%10